制版是彩印包裝印刷之前不可或缺的一道工序，是將原稿復(fù)制成印版的統(tǒng)稱。在制版中影響印版質(zhì)量的因素很多，主要有顯影液濃度、顯影溫度和顯影時(shí)間以及顯影液的循環(huán)攪拌情況、顯影液的疲勞衰退程度等。如果操作不當(dāng)，常常會(huì)造成印版空白、網(wǎng)點(diǎn)丟失以及圖像模糊等故障。下面大連彩印包裝公司就來(lái)介紹一下彩印包裝印前制版須注意的八個(gè)問(wèn)題：

    一、實(shí)地、文字制版后移動(dòng)與彎曲的時(shí)候產(chǎn)生破裂的故障

    原因?yàn)椋褐髌毓馀c背曝光的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可以減少主曝光與背曝光的時(shí)間；除粘時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，減少除粘的時(shí)間；主曝光與背曝光不足，檢查燈管是否損壞或者老化；（四）印刷的時(shí)候小網(wǎng)點(diǎn)丟失

    原因有二：主或背曝光不足，可以增加主曝光或背曝光時(shí)間；原稿設(shè)計(jì)超出了柔印的再現(xiàn)能力范圍，改進(jìn)原稿的設(shè)計(jì)，使之適合彩印包裝柔印技術(shù)范圍；

    二、圖像部分模糊不清

    須注意兩點(diǎn)：膠片有缺陷，仔細(xì)檢查膠片上的彩印包裝圖像是否清晰；錯(cuò)將膠印膠片用于柔印，重新制作合格的柔印膠片。

    三、印版空白部堵塞

    問(wèn)題原因是：背曝光的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)該注意正確控制背曝光時(shí)間；主曝光過(guò)度，在保證再現(xiàn)彩印包裝小文字、細(xì)線條的前提下，盡量的縮短主曝光的時(shí)間；版材和膠片接觸不良，應(yīng)該保證真空系統(tǒng)正常工作，并且用軋輥驅(qū)除版材和膠片間的空氣；

    四、小網(wǎng)點(diǎn)、小字、細(xì)線條被洗掉

    原因有三點(diǎn)：背曝光的時(shí)間不夠，要考慮增加背曝光時(shí)間；主曝光的時(shí)間不夠，可以增加主曝光的時(shí)間；彩印包裝洗版時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者毛刷壓力過(guò)大，要注意縮短洗版時(shí)間并且調(diào)節(jié)毛刷的壓力；

    五、印版底部未完全硬化

    主要原因有：背曝光不足，增加背曝光時(shí)間；沖洗不徹底，有殘余未硬化的樹(shù)脂留存，檢查毛刷壓力并且調(diào)整彩印包裝洗版的時(shí)間；

    六、細(xì)線條彎曲呈波浪狀

    原因有五：背曝光不足，要增加背曝光的時(shí)間；主曝光不足，要增加主曝光的時(shí)間；干燥的時(shí)間不足，要增加干燥的時(shí)間；洗版水不新鮮，更換新鮮的洗版水；洗版時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，調(diào)整洗版的時(shí)間；

    七、同一塊印版洗版深度不一致

    原因是：曬版機(jī)太熱，仔細(xì)檢查通風(fēng)以及冷卻系統(tǒng)是否存在故障；曬版燈強(qiáng)度不均勻或者開(kāi)啟不同步，同時(shí)更換全部燈管；洗版毛刷不平行或動(dòng)作不平衡，可以調(diào)節(jié)洗版毛刷壓力與水平度；